|
||||
现场:自动化屠宰设备确保市民吃上“放心肉”
昨天是天津定点生猪屠宰企业开放日,上午10点半,20余位市民走进天津宝迪农业科技股份有限公司肉类加工厂,作为天津目前生猪屠宰规模最大的企业,其日均屠宰量在2000头左右,供应量达到全市居民每日猪肉需求量的1/5。工作人员介绍,活猪在被屠宰前,先要听三四个小时音乐并洗澡,待情绪稳定后分批次进入“电梯间”,该“密室”会下沉到负7米充满二氧化碳的地下,30秒后,已经被憋晕的活猪才正式被“吊”上屠宰线。这种相当于“安乐死”的方法受到世界动物保护组织的认同。
如今,自动化屠宰线改变了原先的一些屠宰方式,让市民真正吃到“放心肉”。有关负责人说:“以前给毛猪第一次去毛,要50个人站在煮满开水的大锅旁边用钩子来回翻动猪身,现在无需人工,只要几秒钟。自动化生产线实现了生猪和其内脏配套管理,它的好处是一旦某头生猪出现问题,它的内脏可立即追溯处理。”
检测:18道检测工序严格把关
“瘦肉精”是猪肉的“红灯”,为确保猪肉放心,天津生猪定点屠宰场都需要进行“瘦肉精”检测。据悉,“放心猪肉”从活猪到屠宰后要经过18道检测程序。其中,“瘦肉精”检测有3次,分别于活猪尿液、屠宰中取肉以及屠宰后取内脏。此外,旋毛虫、咬肌、腰肌等都是检测重点。除了检测微生物和添加剂,避免细菌滋生同样重要。通常,生猪在宰杀后体温将迅速下降,至22摄氏度时,身体上的细菌会以几何倍数增长。因此,宰杀后的生猪要立即放入冷冻室3小时,为其穿上一层冰衣,抑制细菌生长。
记者从市食品安全办公室了解到,今年天津将继续推进食品安全“5210”工程,深化食品安全三级工作责任网络和放心食品系列民心工程建设,完善放心猪肉定点屠宰场科技信息化监管和流通追溯系统建设,让百姓吃得更放心。