|
||||
平果铝业公司近年来积极建立健全全员成本管理体系,下大力降耗增效,成果喜人。据公司财务部门不完全统计,2001年头十个月,全公司减少成本支出达4000多万元。在部分原材料涨价、产品降价的情况下,公司仍全面和超额完成了去年利税等各项经济指标。
平果铝业公司从1991年5月正式开工建设,今天已发展成为我国重要的铝工业基地。“平果铝”投产伊始,便把成本管理工作提到重要议事日程。1999年9月,公司经理殷恩生提出了成本管理标准化的新思路:按照已通过认证的ISO9000质量体系和ISO14001环保体系的标准化管理办法,建立成本管理体系,真正做到有章可循,有法可依,并使之不因领导班子的更替而改变。
首先,公司和分厂两级以严格的现场管理、严格的工艺纪律和高效的调度指挥确保生产安全、稳定、均衡进行,避免因事故发生或生产的骤起骤落增大成本。其次,提高了对节约成本的奖励比例,将其在月奖、年终奖中的比例由60%提高到80%。
公司加强了生产过程的成本控制,将主要生产成本指标,作为责任成本分解到各工厂,各工厂再层层分解到各车间、班组。与此同时,公司所属的二级单位及处室一律没有财权,各工厂的财务科,均是财务处的派驻机构,由财务处实行直线垂直管理。财务系统实现计算机联网,财务处随时注视着全公司各工厂、各处室的财务帐目,进行成本分析和核算,使成本得以网络化控制。为严控物资供应部门的采购成本,公司财务部门将成千上万种备品备件以及各种辅料,适时制定出采购价格控制目录并在网上公布,把各种备件和辅料的最高采购限价置于全厂的监督之下。同时,对机关有关处室的办公费、招待费等,实行责任费用控制,年初对各处室下达费用控制指标,财务处每月都进行核算,并及时通报。
成本管理体系的不断完善,为“平果铝”带来蓬勃的生机和活力。每月的成本分析活动由公司扩展到各工厂、车间,由过去仅有十几双眼睛盯住成本,变为全公司几千双眼睛盯住成本。“平果铝”的机器设备多为进口,电解铝厂一个电磁阀1500美元,以前一有毛病就整个换掉,现在能修的自己动手修好再用,一般用两三百元就解决问题,一下就节约上千美元。去年头10月,这个厂每吨铝锭的备品备件成本由40余元降到了23.19元,节约将近一半。