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借别人桨划自己船迅速提升技术实力
天津市天发重型水电设备制造有限公司是整合原天津发电设备总厂和天重厂制造技术和制造能力重组的新型企业。目前形成年产水电设备40万千瓦、重机成套设备两万吨的能力,其中,领先国内同行业的贯流机组占总产值的80%。五年来,该公司先后为国内70个电站共生产169台套水电机组。2005年实现产品销售收入2.6亿元。
天发重型水电公司走出了一条产学研联合自主创新开发的模式。以产品项目为契机,本着“不求所在、但求所用、成果所有、利益共享”的原则,该公司搞好与国内重点院校联合,特别是与国际知名企业进行项目合作。通过项目合作、联合开发等方式,学习、消化、吸纳新技术,借别人的桨划自己的船,迅速提升公司的技术实力。目前天发重型水电公司取得了水轮机主轴密封和发电机组合轴承两项专利,开发了贯流机组新型导水装置、混流机组轴承新结构等13项新技术,为国内领先。形成了自己特色的核心技术。天发重型水电公司还以市场为导向抓好新产品的开发。在把贯流机组做专、做精的基础上,搞好混流、轴流机组和贯流泵项目、蓄能机组的开发,今年要在南水北调工程贯流泵项目的开发上有新的突破。为了把以贯流机组为主导的水电机组做专、做强、做大,企业建立了技术中心,正积极争取成为国家级技术中心。该公司还加快企业信息化建设提升设计水平和制造效率。近两年,天发重型水电公司以水电设备数字化工业能力平台方案设计项目为依托,在参数化设计和有限元计算的实际运用上实现了进展,进一步降低了设计成本,提高了设计质量,增加了技术含量,整台机组的设计周期由过去的6个月缩短到两个月。同时,认真研究、解决生产制造过程中的工艺难题。根据“模块化”生产方式,在工艺上实行了标准化管理,在加工工艺的创新上有了新的进展,提高了生产效率,逐步使工艺流程标准化和规范化,整台机组交货期缩短到16至18个月。
瞄准精尖重拳出击打破国外技术垄断
2006年2月,上海召开“2006年军工行业国产数控机床应用座谈会”,在我国军工行业所使用的1100台数控机床中选出了11个“国产数控机床优秀合作项目”进行表彰。天锻压力机有限公司为陕西红原航空锻铸工业公司开发的我国第一台“THPl0—10000100MN数控等温锻造液压机”成为表彰项目之一。2006年4月3日,《中国工业报》公布“2005年中国机电工业年度风云产品”5个,天锻压力机有限公司榜上有名。这标志着天津机床装备产品达到国内先进水平,为国家竞争力充电蓄能。
以市场为导向,追求效益最大化,这早已被企业界接受并认同的创新诉求,在天锻公司却有着另一番解读。天锻坚持把国家产业政策支持鼓励的、关乎国家利益的重大技术装备创新项目作为主攻方向,重拳出击打破国外的技术垄断和技术壁垒。自主创新要在关键技术上实现重大突破,才能有效地为国家竞争力蓄能。天锻提出了“创新拒绝平庸”的口号,并制定了跨越式的创新目标:凡是天锻推出的新品,既要填补国内空白,又要达到国际先进水平。为做到这一点,天锻立足新兴材料、新兴技术、新兴工艺,开创性地不断向新的应用领域进军,务求在关键技术上实现重大突破,使每一台新品都能以其创新的亮点闪烁出创造的光芒,并敢与世界名牌同类产品同台一比高下。天锻已掌握了一定量的位居国际先进水平的核心技术。仅“十五”期间,企业就先后研制出多台(套)填补国内空白的重大技术装备,其中包括:结束了我国不能生产大型等温锻件历史的、用于航空航天业的万吨级数控等温锻造液压机;引领我国玻璃钢机械化成型技术走向世界前沿的玻璃钢制品大型数控液压机生产线;加速我国上海江南造船厂、上海浦东造船厂等造船工业关键重大装备国产化进程的船体板材成型和数控生产线;改变我国一汽集团、二汽集团依赖进口现状的精密高效智能型温冷挤压液压机生产线;还有能满足广州本田二期工程每50秒生产一台车身设计要求的车身覆盖件包边成型柔性制造系统等。
推进机制创新扩大企业规模
中国工程机械总公司天津机械研究院作为国家级科研院所,从科技体制改革和产业化入手,发展成为大型企业集团。该集团从机制创新入手使企业迅速发展起来,现有企业13家,资产总量近12亿元。2005年完成主要产品产量17896台(套),销售收入10亿元。
中国工程机械总公司天津机械研究院建院40多年来,先后完成了600余项科研课题,其中曾获科技进步一等奖、二等奖、三等奖和省部级多种奖项,荣获专利147项,为我国工程机械行业的技术进步作出了突出贡献。目前,该院仍承担着国家“863”专项课题的研究工作。上世纪90年代初期,正值我国大规模基础建设时期,高速公路刚刚开始兴建,国内尚无能满足修建高速公路的设备。天津机械研究院抓住机遇,拨出专项资金进行自主研发,促进科技成果产业化。同时,还成立了天津鼎盛工程机械有限公司,进行摊铺机、拌和机等工程机械的产品研发、生产和销售。随后,鼎成、鼎亨、精研等几个控股子公司又相继建立,分别在军工机械、科技传媒、液压传动等方面满足了广阔市场的不同需求,为企业做大做强打下了坚实的基础。2004年,天津机械研究院成功收购了中发展的股权,重组了“六厂一校”,使该院的技术和人才优势与天津工程机械的生产和制造优势实现了强强联合,为构建工程机械企业集团添加了关键的砝码。2005年又组建了天津大业物流有限公司,正式将物流业作为企业的一大产业来发展。2005年12月28日天津机械研究院又与中国工程机械成套公司重组,在津成立了中国工程机械总公司。这次重组是天津市和中国机械工业集团公司一项重要的合作战略。这次重组不仅使国机集团工程机械板块基本形成,优化了核心业务,同时也为天津市工程机械行业带来了难得的发展机遇,为吸收外部资源创造了良好条件。